7月10日——13日，為期三天的上海國際壓鑄暨有色鑄造展，在上海新國際博覽中心舉行。

展會期間，譽洋展位全新的自動化清理設備KINMAC-AS80，一經展出就吸引了眾多觀展嘉賓，現場互動熱烈，技術探討氛圍濃厚。本次展會，譽洋帶來的全新壓鑄鋁自動化打磨設備，可以實現鑄件的切割、打磨、粗加工一體化，生動展示了譽洋鑄造后清理技術如何助力汽車輕量化與新能源產業的快速發展。這不僅是一次技術展示，也是對電車鑄件打磨技術未來發展的一次深度展望，更為全球壓鑄行業的發展注入了新的動能。

在鑄造后清理領域，鋁鑄件以其材質的特殊性一直是行業內公認的較難處理的鑄件。其結構復雜、澆造及飛邊位置復雜多變，產品裝夾易變性，并且去毛刺時易黏刀，這些先天因素導致鑄造企業不得不高價招聘人工來清理鑄件。在當前新能源汽車輕量化可持續發展趨勢和汽車行業減碳目標緊迫的背景下，傳統的清理方式，已無法滿足行業飛速發展的要求。

譽洋此次帶來的新品KINMAC-AS80是專門針對鑄鋁件設計的混合多功能五軸CNC智能打磨中心，這臺設備最大的亮點在于，可以一機實現切割、打磨、粗加工三道工序，例如，銑削、鉆孔粗加工工藝，以及澆冒口切割，去除澆道，渣包，合模線毛刺等，可以最大程度為企業精加工提高生產效率。

通過現場設備及視頻向與會嘉賓全方位的展示了鑄鋁發動機缸體、缸蓋，各種電車殼體，新能源車副車架等一系列應用實例。尤其在副車架的案例展示中，全國最大的新能源汽車壓鑄件，尺寸超過1.2m×1.2m，變形量巨大，并且每件都不一樣，設備采用激光測量技術來補償鑄件偏差，實現清理殘余量低于1mm，完全滿足客戶的技術要求。譽洋產品精湛的研磨工藝，得到了在場嘉賓的一致認可與好評。

新能源是新質生產力的重要組成部分。向“新”而行，是譽洋實現快速、穩健發展的重要戰略。譽洋始終秉承“技術更進一步”的理念，不斷推動智能裝備高端化、國產化，專注技術突破與自主可控，持續加強全球布局，以引領國際技術創新潮流。